تلفن دفتر فروش 35155-031

031-33332323

پرچم انگلیسپرچم ایران

۴ روش خمکاری ورق

خمکاری ورق

آشنایی با روش های خم ورق گالوانیزه

ورق یکی از قطعات فولادی بسیار مهم در ساخت و ساز و صنعت است. محصولات بسیاری پس از شکل دهی ورق تولید شده و روانه بازار می شوند. طی پروسه شکل دهی، محصول فولادی بدون شکستن و تغییر ضخامت به فرم مورد نظر تغییر می یابد. خم کاری یکی از پروسه های شکل دهی انواع محصولات فولادی است از این روش برای منحنی کردن ورق ها، تبدیل ورق به محصول ناودانی و… کمک گرفته می شود. در عمل خم کاری مقاومت کششی محصول در نظر گرفته شده و بر اساس آن میزان خمش صورت می گیرد تا پوشش خارجی ورق دچار ترک و شکستگی نشود. میزان خمش و مقاومت کشش محصولات فولادی مثل ورق گالوانیزه طی آزمایشات متعددی مورد ارزیابی قرار می گیرد و بر اساس آن پروسه خم کاری صورت می گیرد. این حد خمش برای محصولات نرم متفاوت است و امکان تا کردن محصولات فولادی وجود دارد.

روش های خمکاری

تشخیص مناسب ترین روش برای خم فولاد

خم کاری ورق های فولادی به میزان کربن آن ها بستگی دارد هر چه میزان کربن محصول افزایش یابد استحکام آن بالاتر رفته و در نتیجه از میزان خمش آن کاسته می شود. در ورق هایی که میزان کربن معادل یا کمتر از ۱.۲ درصد باشد خمکاری سرد و  در ورق هایی که میزان کربن از مقدار ذکر شده فراتر باشد خمکاری روش گرم ضورت می گیرد. محصولاتی که انعطاف پذیری کمی دارند ابتدا حرارت دیده و سپس خم می شوند. شایان ذکر است ورق های روی در روش گرم بهتر خم می شوند.

مشاهده نسخه pdf مقاله : ۴ روش خمکاری ورق

از آنجا که فلزات خاصیت ارتجاعی دارند، بعد از خم شدن زاویه خم شدگی با زاویه ای که حین خمکاری در نظر گرفته شده کمی متفاوت خواهد بود به این اتفاق برگشت فنری فلز گفته می شود.

خم ورق فولادی

برگشت فنری در حین خمکاری سایر محصولات فولادی از جمله شمش، میلگرد، سیم و… نیز رخ می دهد. خمکاری محصولات فولادی به چند حالت  زیر صورت می گیرد:

  1. خمکاری به صورت مستقیم
  2. خمکاری به صورت منحنی
  3. خمکاری با حالت فلنج

آشنایی با انواع روش های خمکاری ورق

انواع روش های خمکاری ورق گالوانیزه با هدف ایجاد فرم مورد نظر روی محصول، بالابردن میزان مقاومت محصول در برابر کشش و خمیدگی، ایجاد اتصالات و سایر موارد انجام می شود. ابزارآلات و دستگاه های متعددی برای این منظور وجود دارد که هر کدام نتیجه خاص خود را دارند.

ضخامت و وزن انواع ورق

به صورت کلی خم کردن ورق های فولادی مثل ورق گالوانیزه به دو دسته بندی خمکاری دستی و ماشینی تقسیم بندی می شود.

  1. دستی: این روش از ابزارهایی مثل چکش، گیره و انبر قفلی استفاده می شود.
  2. ماشینی: در روش ماشینی از ابزارآلات و تجهیزات مخصوص برای خم ورق کمک گرفته می شود.

بر اساس شکل محصول، ضخامت و ابزارآلات می توان از انواع روش های خم دستی و ماشینی به شیوه سرد یا گرم کمک گرفت. در روش دستی از ابزارآلالت ساده ای چون گیره، چکش و انبر قفلی کمک گرفته می شود  به صورتی که ورق گالوانیزه روی گیره به صورت ثابت قرار گرفته و سپس توسط ضربات چکش در جهت خلاف گیره، خم می شود.

دستگاه خمکن دستی ورق

خم دستی ورق های نازک

ورق هایی با ضخامت و میزان خمکاری پایین را نیز می توان به صورت دستی فرم داد. ابتدا ورق به کمک دست خم می شود و سپس با ضربات چکش شکل می گیرد. برای جلوگیری از ترک خوردگی وآسیب در اثر اصابت چکش، می توان از قطعه چوبی در محل ضربه استفاده کرد.

خمکن دستی فولاد

خم دستی ورق های ضخیم

برای خم ورق های ضخیم حتما باید از ضربات چکش کمک گرفت و نمی توان آن را به صورت کاملا دستی شکل داد. در ابتدا ورق سخت و شکننده روی گیره ثابت شده و با ضربات چکش فرم می گیرد. به دلیل شکننده بودن شعاع ۲.۵ برابری ضخامت ورق در نظر گرفته می شود.  ورق های ضخیم قبل از خم کردن بهتر است گرم شوند.

دستگاه خم کاری ورق

برای خم کردن ورق های فولادی می توان از ابزارالات و دستگاه های مخصوص نیز کمک گرفت که در ادامه به تشریح آن ها خواهیم پرداخت.

انواع دستگاه ها مخصوص خم ورق در روش ماشینی

  1. خمکن دستی
  2. خمکن برقی (دستگاه اتوماتیک خمکاری ورق)
  3. خمکن هیدرولیکی و مکانیکی (پرس خمکن)
  4. خمکن ساده ستونی

برای خم ورق گالوانیزه یا سایر محصولاتی که ضخامت آن ها چیزی حدود ۱.۶ میلی متر از دستگاه خم کن کمک گرفته  می شود. مطابق با تصویر زیر سه مدل خم شدگی ورق به کمک خمکن دستی وجود دارد.

  1. فک به لبه گردان چسبیده است.
  2. به منظور ایجاد شعاع خم، فاصله ای وجود دارد که به آن فاصله هوایی می گویند. وجود فاصله موجب جلوگیری از ترک و زیبایی بیشتر محصول پس از خم می شود.
  3. برای مواردی که پیچیدگی در خم وجود داشته باشد از قالب برای حالت دهی بهتر محصول استفاده می شود.

دستگاه خم کن اتوماتیک فولاد

۱- دستگاه خم کن دستی و نحوه کار با آن

این دستگاه ساختمان ساده ای دارد و برای ورق های نازک با طول کم و مواردی که انحناء محدود است، مورد استفاده قرار می گیرد.  دستگاه دارای یک فک ثابت و یک فک متحرک است، ورق بین این دو فک قرار گرفته و توسط اهرم خم کننده شکل می گیرد.  این دستگاه برای خم ورق گالوانیزه کم کربن تا ضخامت ۳ میلی متر مناسب است.

۲- آشنایی با دستگاه خم کن برقی

ماشین خم کن برقی کارایی بهتری نسبت به ماشین خمکن دستی دارد. اجزای این دستگاه به شرح زیر است:

    • موتور و جعبه دنده
    • فک بالایی که به کمک الکتروموتور حرکت می کند.
  • صفحه گردان برای خم کردن ورق.
  • تجهیزات برقی برای کارکرد صحیح دستگاه
  • جعبه کنترل دستگاه شامل دکمه های خاموش، روشن و دستور خم

در این روش ورق هایی تا ضخامت شش میلی متر را می توان خم نمود.

۳- معرفی دستگاه پرس خم کن

از دستگاه پرس خمکن برای ایجاد برجستگی، فرورفتگی، صافکاری و خمکاری انواع ورق فولادی مثل ورق گالوانیزه در زاویه های مختلف استفاده می شود. مدل های دستگاه پرس، قدرت و ظرفیت آن ها بسیار متنوع و در دو مدل معمول و بزرگ در بازار موجود هستند. دستگاه  به کمک قالب و سمبه کار می کند و قالب ها نیز مطابق با طول دستگاه تهیه می شوند. اجزای تشکیل دهنده دستگاه شامل:

  • ضربه زن: وظیفه انتقال نیرو به قالب و خمکاری را برعهده دارد.
  • بدنه دستگاه: از ورق فولادی با کربن بالا و با اتصالات جوشکاری ساخته می شود.
  • قالب سمبه و ماتریس: تهیه شده از فولاد ابزار
  • سیستم محرکه: منظور نیروی حرکت دهنده ضربه زن است. دستگاه ها بر اساس نیروی محرکه به دو صورت مکانیکی و هیدرولیکی دسته بندی می شوند.
  • و…

قیمت خم کاری ورق

۴- آشنایی با دستگاه خم کن ساده ستونی

دستگاه خم کن در مدل فک ساده و فک لقمه ای در ابعاد مختلف در بازار موجود است. ورق بین دو فک قرار گرفته، دسته خم به سمت پایین حرکت داده می شود.. دستگاه نامبرده قادر به خم ورق فولادی کم کربن با ضخامت حدلکثر ۳ میلی متر است.

برای تشخیص بهتر ورق هایی که توسط این دستگاه ها پشتیبانی می شوند می توانید از جدول وزن ورق کمک بگیرید.